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　　三通為管件、管道連接件。又叫管件三通或許三通管件，三通接頭，用在主管道要分支管處。

　　三通是具有三個口兒，即一個進口，兩個出口；或兩個進口，一個出口的一種化工管件，有T形與Y形，有等徑管口，也有異徑管口，用于三條相同或不同管路聚集處。  三通的首要效果是改變流體方向的。

　　按工藝區分

　　1.液壓脹形

　　三通的液壓脹形是通過金屬資料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝。其進程是采用專用液壓機，將與三通直徑持平的管坯內注入液體，通過液壓機的兩個水平側缸同步對中運動揉捏管坯，管坯受揉捏后體積變小，管坯內的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當到達三通支管脹出所需求的壓力時，金屬資料在側缸和管坯內液體壓力的雙重效果下沿模具內腔活動而脹出支管。

　　三通的液壓脹形工藝可一次成形，出產效率較高；三通的主管及肩部壁厚均有添加。

　　因無縫三通的液壓脹形工藝所需的設備噸位較大，目前國內首要用于小于DN400的規范壁厚三通的制作。其適用的成形資料為冷作硬化傾向相對較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，包括一些有色金屬資料，如銅、鋁、鈦等。

　　2.熱壓成形

　　三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸，

　　在拉伸支管的部位開一個孔；管坯經加熱，放入成形模中，并在管坯內裝入拉伸支管的沖模；在壓力的效果下管坯被徑向緊縮，在徑向緊縮的進程中金屬向支管方向活動并在沖模的拉伸下形成支管。整個進程是通過管坯的徑向緊縮和支管部位的拉伸進程而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運動進行補償的，所以也稱為徑向補償工藝。

　　因為采用加熱后限制三通，資料成形所需求的設備噸位降低。熱壓三通對資料的適應性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的資料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝。

　　以原料區分

　　碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，pvc等。

　　以制作方法區分

　　頂制、限制、鍛制、鑄造等。

　　以制作規范區分

　　國標、電標、化標、水標、美標、德標、日標、俄標等，具體如下：GB/T12459-2005,GB/T13401-2005,ASMEB16.9,SH3408,SH3409-96,SH3410-96,HG/T21635,DL/T695,SY/T0510,DIN2615。